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熔块原料混合过程中，一些关键的注意事项需要被严格遵守，以确保产物的质量和性能。这些注意事项涵盖了从原料选择到混合、过筛和出产的全过程，下面我们将详细介绍。
1.原料的选择是混合熔块的关键步骤。原料的纯度、粒度、性能等都会影响到最终产物的质量。因此，在选择原料时，要确保其质量符合生产要求，并且粒度均匀、纯度高。
2.要按照正确的顺序加入原料，一般是先将难熔原料如石英、锆英砂等加少量水湿润，再加入熔剂性原料如硼砂、铅丹、钾等搅拌、混合、过筛，最后加入其它原料充分混合均匀。这样可以确保难熔物料表面充分被熔剂包裹，促使难熔物料表面在较低温度下形成共熔物，达到迅速完全熔化的目的。
3.要控制好混合时间，避免混合过度或不足。
4.在熔制过程中，需要注意控制熔制温度和时间。过高的温度会导致原料烧失、挥发，而过低的温度则可能导致产物未完全熔化。因此，要根据原料特性和产物要求来设定合适的熔制温度和时间。
5.在产物出炉后，要进行质量检验，确保产物的化学成分、物理性能等符合标准。如果发现产物存在质量问题，要及时采取措施予以纠正。
总之，熔块原料混合的注意事项涵盖了原料选择、混合、过筛、熔制和出产的全过程。只有严格遵守这些注意事项，才能确保产物的质量和性能达到理想水平，这对于生产高品质的熔块产物至关重要。
